塑料助劑在（zài）塑（sù）料中加入助劑（jì）的目的主要是為了（le）改善加工（gōng）性能，提高使用效能和降低成本。助劑在塑料用料中所占比例（lì）較少，但對塑料製品（pǐn）的質量卻有很大影響。不同種類的塑料，因成型加工方法以及使用條件（jiàn）不同（tóng），所需（xū）助劑的種類和用量也不同。主要的助劑有以下幾類：

1． 增塑劑
增塑劑能增加塑（sù）料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低（dī）塑料流動溫度和硬度，有利於塑（sù）料製品（pǐn）的成型。常用的有苯二甲（jiǎ）酸酯類、癸（guǐ）二酸酯類、氯化石蠟（là）及（jí）樟腦（nǎo）等。我們常見的是樟腦。

2． 穩定劑
我（wǒ）們都知道塑料製品在加工（gōng）、貯存和使用過程中，在光、熱、氧的（de）作用下，會發生褪色、脆化、裂開的老化現象。為延緩和阻止老化現象的（de）發生，必須加入（rù）穩定劑。主要用來防止熱老化的，叫熱穩定劑；主要用來防止氧（yǎng）化老化的，叫做抗氧劑；主要用來防止光老化的，叫做光穩定劑，它們統稱（chēng）為穩定劑。當今性能優（yōu）秀的塑料穩（wěn）定劑是甲基錫熱穩定劑（簡稱（chēng）181），對硬質聚乙烯（PVC）的壓延（yán），擠塑，注塑和吹塑成型都非常有效（xiào）。又由於它安全性高，所以特別用於食品包裝和高清（qīng）晰度的硬質聚（jù）乙烯製品，同時，它也被普遍應用於塑料（liào）門窗，上水管道，裝飾材料中，以取代其（qí）他高毒性的塑料熱（rè）穩定劑。它在美國，歐洲（zhōu），日本得（dé）到了廣泛的應用。近幾年，181甲基錫熱穩定劑在我（wǒ）國開始大量應用。

3．阻燃劑
能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有（yǒu）阻燃劑的塑料大多數（shù）具（jù）有自熄性，或燃燒（shāo）速率減緩等。常用（yòng）的（de）阻燃劑有（yǒu）氧化銻及（jí）鋁、硼的化合物，鹵化物和磷（lín）酸酯、四氯苯（běn）二甲（jiǎ）酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

4．抗（kàng）靜電劑
抗（kàng）靜電劑起著消（xiāo）除或減少塑料製品表（biǎo）麵產生靜電的作用。抗靜電劑大多（duō）數是電解質（zhì），它們與合（hé）成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表麵，達到吸潮和（hé）消除靜電的作用。

5． 發泡劑
塑料發泡劑是一種（zhǒng）在一（yī）定溫度（dù）下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷（wán）；或者受（shòu）熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫（mò）結構的泡沫塑（sù）料。常用的有偶氮化合物、亞硝基化合物等。

6． 著色劑
著色劑用於（yú）塑料的著色。主要起美化、修（xiū）飾作用。塑料製品中約有80%是經（jīng）過（guò）著色後製成最終製品的。

7． 潤（rùn）滑劑
潤滑劑是為了改（gǎi）善塑料加熱成型時的脫模性和提高（gāo）製品的表麵光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸（suān）及其鹽類、石蠟、合成蠟等。

8．增強材料和填料
在許多塑料中（zhōng），增強材料和填料占有相當的（de）比重，尤其是增強塑料（liào）和鈣塑材料。主要目的（de）是：為了提高（gāo）塑料（liào）製品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、矽酸鹽、碳（tàn）酸鈣、金屬氧（yǎng）化物等。