中國橡膠網訊 11月9日，有（yǒu）橡膠行業首個“輪胎夢工廠”之稱的萬力輪胎合肥工（gōng）廠投產儀式隆重舉行。軟控作為該工廠的總規劃方、實施（shī）方，已與（yǔ）合肥萬力共同努力了16個月，並成為在全（quán）球範圍（wéi）內能夠提供輪胎智能製造整體解（jiě）決方（fāng）案的供應商。

        據了解，自2014年12月（yuè）軟控在橡膠輪胎行（háng）業首次推出“智慧工廠”的設想以（yǐ）來，軟控整合全球的研發設（shè）計資源，逐步搭建起了輪（lún）胎智慧工廠（chǎng）的框架模型，實現了輪胎生產全流程（chéng）的設計方案。雖（suī）然，軟控的智慧工（gōng）廠方案在輪胎生產的不同（tóng）環（huán）節已經實施（shī）了多個項目，但是全流程的實施，萬力合肥工廠還（hái）是首次（cì）。

        萬力（lì）合肥項目中，軟（ruǎn）控在方案設計、產（chǎn）品和係統（tǒng）研發、人員配備等都方麵都投入了（le）巨大的資源。其（qí）中，在碎膠（jiāo）機（jī）和抓（zhuā）膠機器人的應用、膠（jiāo）片的自動存儲和運送、半部件車間的整體物流應用等方麵，都填補了橡膠行（háng）業的國內空白。

        軟控董事長袁仲雪表示，萬力是中國著名民族輪胎品牌之一，在走向世界方麵也在行業領先，製造工藝比較先進，產（chǎn）品（pǐn）質量值得信（xìn）賴。原來的輪胎生產主要是勞動密集型的，自動化、信息化、智能化水平相對比（bǐ）較（jiào）低。這次的項（xiàng）目，萬力創造一個奇跡，他們會（huì）同汽車行業的專家，把汽車製造的很多概（gài）念和想法，在輪胎製造過程中進行了大膽創新和實踐。

        袁仲雪表示，軟控在橡膠行業的裝備、應用軟件、RFID芯片等方麵，已處（chù）在領軍者的地位，萬力借（jiè）力軟控的資質（zhì）和能力，把整個橡膠輪胎行業的各種配套資源整合集成在一起，這是一個管理的創（chuàng）新。在整個項目中，軟控提（tí）供了整個工廠的智（zhì）能化解決方案，在此基礎上（shàng），多家供應商參與。萬力把管理責任下放（fàng），實（shí）現了由總包供應商軟控協同單產品、單係統（tǒng）供應商的管理（lǐ）模式，大大降低了管理成本，提（tí）高了運作效率，在（zài）短（duǎn）短不到一年的時間（jiān）內就打通（tōng）了（le）整條生產線。

        袁仲雪認為，萬力合肥工廠在行業內實現了兩個跨越。一個（gè）是物流方麵的跨越，每天幾百噸的化工原材（cái）料，用自動化的手段代替了人工；第二是依靠智能化大幅提升輪（lún）胎（tāi）質量，這（zhè）對消（xiāo）費者來講是至（zhì）關重要的。

        眾所周知，輪胎不僅是消費（fèi）品，更是安全產品。在高速上，一旦輪胎出問題，很可能就是車（chē）毀人亡。對於（yú）輪胎的生產者來講，每（měi）天八小時都（dōu）嚴格按照各（gè）項標準作業，要做到每時每刻都緊繃神（shén）經，這幾乎是不可能的。萬力運用智能化網絡，通（tōng）過各（gè）種智能終端來收集和分析信息，實現了（le）自動（dòng）化控製，把人從高度集中（zhōng）的腦力勞（láo）動中解放出來，這是（shì）非常（cháng）大的跨越，很多工序實現了無人化。

        萬力（lì）合肥項目的正式投（tóu）產，標誌著中國輪胎行業邁（mài）入智（zhì）能化時代。